Mekanizaziorako ebaketa-erreminta motak, hainbat produkzio-prozesu industrialetan funtsezkoak direnak, bi modu nagusitan sailka daitezke:
▸ Gauzatu beharreko mekanizazio-prozesuaren arabera: Mekanizazio-prozesu bakoitzak (torneaketa, zulaketa, fresaketa, hariztatzea edo abeilanatzea) zeregina optimizatzeko eta eraginkor bihurtzeko diseinatutako tresna espezifikoak behar ditu.
▸ Fabrikazio-materialaren arabera: Aldi berean, tresna horiek fabrikatzeko erabiltzen den materialak, hala nola karbono-altzairua, zementuzko karburoa, abiadura handiko altzairua, diamantea, boro kubiko nitruroa edo zeramika, horien errendimendua, iraunkortasuna eta aplikazio egokiak zehazten ditu.
Jarraian, mekanizazioaren industriako ebaketa-erreminta motak, aniztasuna eta zehaztapenak ulertzeko gida zehatza eskaintzen dugu.
Ezagutu gure plakatxoen eta erreminta-euskarrien katalogo zabala. Torneatzeko, hariztatzeko, fresatzeko, zulatzeko, trontzatzeko, artekatzeko, mandrinatzeko eta eskaratzeko ebaketa-erremintak.
Industria mozketako erreminta motei buruzko edukien aurkibidea
1. Egin beharreko prozesuaren arabera
··· 1.1. Torneatzeko
··· 1.2. Zulatzeko
······ Barautzak
······ Zulaketarako matxarda-euskarria
··· 1.3. Fresatzeko
······ Fresatzeko matxarda-euskarria
······ Fresak
··· 1.4. Hariztatzeko
······ 1.4.1. Ardatzak
······ 1.4.2. Plakak
········· Hariztatzeko matxarda-euskarria
··· 1.5. Abeilanatzeko
········· Abeilanatzeko matxarda-euskarria
2. Fabrikazio-materialaren arabera
··· 2.1. Karbono-altzairua
··· 2.2. Karburo zementatua
··· 2.3. Abiadura handiko altzairua
··· 2.4. Diamantea
··· 2.5. Boro kubikozko nitruroa
··· 2.6. Zeramika
1. Ebaketa-erreminta motak egin beharreko mekanizazio-prozesuaren arabera
1. 1. Torneatzeko (turning)
Erabilera honetan, mekanizatu beharreko pieza birarazten da ebaketa-erremintak zeharkako edo luzetarako mugimenduak soilik egiten dituen bitartean, pieza marruskatzeko helburuarekin. Hala ere, 5 ardatzeko azken tornuetan pieza 3 dimentsiotan mugitzen dute. Ikusgarria benetan!
1.2. Zulatzeko (drilling)
Metodo hau pieza bat zulatzean datza, barautsa deritzon erreminta normalean zilindrikoa eta mugimenduak gora eta behera egiten dituena da. Zulatzea, gutxi gorabehera, “zuloak egitea” da, mekanizazioko prozesurik ohikoenetako bat izanik, zulagailu-prentsa ekoizpen-lanetarako makina erabilienetako bat da.
1.3. Fresatzeko (milling)
Fresatzeko garaian, mekanizatu beharreko pieza estatiko egoten da, fresatzeko makina izeneko makina-erreminta birakariarekin zulaketa eta alboko kanal batzuk aplikatzen zaizkion bitartean. Fresatzeko makinak bere muturrean fresa izeneko pieza ebakitzaile bat du, hainbat ebaketa-ertz dituena; ezpainak, hortzak edo metal gogorrezko plakatxoak izan daitezke. Fresaketa zulaketa baino zehatzagoa da eta biraketa-abiadura handiagoa da.
1.4. Hariztatzeko (threading).
Hariztatzea mekanizazio prozesu bat da, doitasun handiena duen hari helikoidala lortzeko. Hari helikoidal hori zulatze edo fresatze prozesu baten bidez egindako zuloaren barruan egin daiteke. Horrek azkoin bat sortuko luke eta zilindro metaliko baten kanpoaldean berriz, torloju bat egingo luke. Beraz, ondoriozta dezakegu hariztaketa batez ere lotzeko gailuak fabrikatzeko erabiltzen dela, hala nola, aipatutako torlojuak eta azkoinak, baina aipatutako bi adibide hauek hariztatze-prozesuetarako ebaketa-erremintek dituzten aplikazio ugarietako bi baino ez dira.
Zenbait faktoreren arabera (hariztatu beharreko pieza mota, eragiketa horretan erabili nahi den denbora eta egin behar den hari-kopurua), prozesu konplexu hori ardatz edo plaka bidez egin daiteke.
1.4.1. Ardatz bidezko hariztatzea: hariztatzeko ardatzekin (threading screw taps) egindako hariztaketa da. Hariztatze ardatz horiek, aldi berean, ebaketa-erremintak dira, batez ere pieza metalikoen zuloetan barne-hariak lortzeko erabiltzen direnak (adibidez, azkoinak).
1.4.2. Plaka bidezko hariztatzea: Plakatxoen bidez (threading plates) egindako hariztaketa da. Hariak lortzeko erabiltzen diren ebaketa-tresnak dira, barrukoak edo kanpokoak izan daitezkeenak.
1.5. Abeilanatzeko (countersink)
Mekanizazio-prozesu hau zuloaren luzeraren zati labur bat zabaltzeko erabiltzen da, torlojuen buruko gainazala zulatutako piezaren plano berean (altuera berdinean) gera dadin.
2. Mekanizaziorako ebaketa-erreminta motak, beren fabrikazio-materialaren arabera
Mekanizazioaren industrian ebaketa-erreminta mota asko daude. Fabrikatutako materialaren arabera, bigarrengo sailkapena honela geratuko litzateke:
2.1. Karbono-altzairua (carbon steel).
Abiadura txikian funtzionatzen duten tresnak fabrikatzeko erabiltzen den metal ekonomikoa da. Karbono-altzairua urradurarekiko erresistentea da, eta lan gehienetan zehaztutako ebaketak egin ditzake. Hala ere, karbono-altzairuen gogortasunak 200-250 gradu zentigradu inguruan huts egiten hasten da, beraz, ez da aproposa mekanizazio-lan modernoenetarako. Karbono altzairua hainbat ebaketa-erremintak egiteko erabiltzen da, hala nola fresaketa, torneaketa, konformazioa eta barauts helikoidalak fabrikatzeko, eta nagusiki material bigunagoak ebakitzeko erabiltzen da, adibidez aluminioa, magnesioa eta letoia.
2.2. Karburo zementatua (cemented carbide).
Zementatutako karburoa hainbat metalez egina dago, hala nola tantalio karburoa, tungsteno karburoa edo titanio karburoa, eta kobaltoa erabiltzen da aglutinatzaile gisa elkarrekin lotzeko. Material horrekin egindako ebaketa-erremintak oso iraunkorrak dira. Behar bezala funtziona dezakete 1.000 gradu zentigradutik gorako tenperaturekin.
2.3. Abiadura handiko altzairua (high speed steel).
Material hori aleazio-elementu ugariz egina dago, hala nola tungstenoa, molibdenoa, kromoa eta beste batzuk. Abiadura handiko altzairua erabiltzen duten tresna gehienek hozgarria izaten dute beren bizitza erabilgarria luzatzeko, izan ere, 650 gradu zentigradutan huts egiten hasten bait dira. Abiadura handiko altzairua maizago erabiltzen da zulagailuetan, puntu bakarreko tornuetan, fresetan eta barautsetan.
· Mekanizaziorako ebaketa-erreminten motei buruzko argitalpen hau gustatzen bazaizu, agian Phantom – Van Ommen-en Step-Point HSS 388 barautsa sakonago ezagutzea gustatuko zaizu.
2.4. Diamantezko ebaketa-erremintak (diamond).
Erosi daitekeen onuragarriena da; izan ere, oso eroapen termiko handia, marruskadura-koefiziente txikia, urradurarekiko erresistentzia izugarria eta hedapen termiko oso txikia bait ditu. Zehaztasunerako eta gainazaleko akaberarako aukerarik onena da.
2.5. Boro kubikozko nitruroa (cubic boron nitride).
Diamantea duten ebaketa-erremintetatik gertuen daudenak dira, boro kubikozko nitruroa duten erremintek antzeko iraunkortasuna eskaintzen bait dute. Baina oraindik motz geratzen dira, arlo guztietan kalifikazio apalagoak lortzen dituzte.
2.6. Zeramikazko ebaketa-erremintak mekanizaziorako (ceramic).
Silizio nitruroa eta aluminio oxidoa dira ebaketa-erremintetan erabiltzen diren bi material zeramiko ohikoenak. Konpresioarekiko erresistentzia handia dute eta 1800 gradu zentigradu arte irauten dute hondatu aurretik. Gainera, zeramikaz egindako eroankortasun termiko txikiko eta marruskadura txikiko erremintek, normalean, ez dute hozgarririk behar eta gainazaleko akabera bikaina eskaintzen dute.
Ugarte Industri Hornidura
EBAKETA-ERREMINTETAN ADITUAK
Toribio Altzaga kalea Z/G, 20740 – Zestoa, Gipuzkoa
43.23984170919175, -2.2595174157201976
Jarri gurekin harremanetan produktu hau interesatzen bazaizu
Tlfnoa: +34 943 147 154
