Normala da soldadurek erliebe handiko akabera izatea. Batzuetan gehiegi. Horregatik, disko-makina duten soldadurak arbastatzeak soldatutako loturaren itxura hobetzen du, eta porositatea edo pitzadurak bezalako akatsak ezabatzen ditu, lanaren azken kalitatea nabarmen hobetuz.
Arbastatze horri esker, gainera, gainazala ondorengo tratamenduetarako presta daiteke, hala nola pinturarako, galbanizaziorako edo babes-estalduretarako.
Disko-makina angeluarrera akoplatzen den berariazko laguntza-plater baten gainean muntatutako lixa-diskoak erabiltzeak prozesua eta emaitza profesionalak gehiago kontrolatzea ahalbidetzen du. Beste metodo oinarrizkoago batzuek ez bezala, disko-makina edo esmerila duten soldaduren arbastuak abantaila erabakigarriak eskaintzen ditu: Lanean zehar bibrazio txikiagoa, arriskuak murrizten dituzten proiekzio ez hain oldarkorrak, eta iraganaldi askoren beharra ezabatzen duen akabera nabarmen handiagoa.
Teknika hori bereziki baliagarria da karbono-altzairuzko egitura-soldaduretan; izan ere, akaberaren uniformetasuna eta loturaren osotasuna kritikoak dira industria- eta eraikuntza-aplikazioetarako.
Disko-makina bidezko soldadurak arbastatzeko beharrezko erremintak eta materialak.
Teknika hori behar bezala exekutatzeko, beharrezkoa da, jakina, 115mm edo 125mm-ko disko-makina angeluar bat, 750w-ko potentzia minimoa duena, 8.000-11.000 rpm arteko abiadura aldakorra ematen duena. Neurri horietako disko-makinek oreka perfektua eskaintzen dute maniobragarritasunaren eta egiturazko soldaduretarako lan-gaitasunaren artean.
Euskarri gogorreko platera funtsezko elementua da sistema honetan. Lan astunetarako berariaz diseinatua izan behar du, material erresistentez egina, gainazal irristagaitzarekin eta itsaspen handiko belkro-sistemarekin. Zurruntasunak presioa modu uniformean transmititzea ahalbidetzen du, akabera arriskuan jartzen duten deformazioak saihestuz.
Lixa-diskoek zehaztapen zehatzak behar dituzte: P60-P80 alea hasierako arbasturako, P120-P150 alea tarteko nibelaturako eta P220-P320 alea amaierako akaberarako. Aluminio oxidozkoak edo zirkoniozkoak izan behar dute, karbono-altzairuan ahalik eta gehien irauteko.
NBEek segurtasun-betaurrekoak dituzte, alboko babesarekin, ebaketaren aurkako eskularruak (5. maila), kaskoa aurpegi-pantailarekin, eta entzumen-babesa 85dB-tik gorako mailetarako.
Eremua prestatzeko, aireztapen egokia behar da, material sukoiak kendu behar dira 10 metroko erradioan, eta egiaztatu behar da egiturazko karbono-altzairuzko piezak tinko lotuta daudela lanari ekin aurretik.
Hiru faseko teknika, disko-makina bidezko soldadurak arbastatzeko, ale mota handituz.
Disko-makina bidezko soldadurak arbastatzeko prozesua menderatzeko disko egokia aukeratu baino zerbait gehiago behar da. Teknika zuzena ulertzea, erreminta arretaz prestatzea eta lanaren fase bakoitza zehatz gauzatzea eskatzen du. Urrats bakoitzak helburu bat du: soberako materiala kentzea, gainazala nibelatzea eta azken akabera uniformea eta akatsik gabea lortzea.
Laguntza-platera behar bezala instalatzea, ale egokia duten disko urratzaileak erabiltzea, mugimendu zehatzak aplikatzea, presioa eta tenperatura kontrolatzea eta lan-angelua zaintzea funtsezko faktoreak dira prozesuaren arrakasta definitzeko.
Jarraian, teknika hori segurtasunez, eraginkortasunez eta zehaztasunez gauzatzeko funtsezko urratsak zehazten dira. Metodo frogatua da, eta ondorengo tratamenduetarako prest dauden soldadurak lortzeko aukera emango dizu, loturen osotasuna hobetuz eta lan-denborak murriztuz, azken kalitatea arriskuan jarri gabe. [Bideoa amaieran]
0 fasea: hasierako prestaketa.
Laguntza-platera behar bezala instalatzeko, disko-makinan behar bezala zentratuta eta hariztatuta dagoela egiaztatu behar da. Egiaztatu platera erabat finkatuta dagoela lixa-diskoa muntatu aurretik. Diskoaren euste-egiaztapena kritikoa da: Sakatu tinko diskoa plateraren belkroaren aurka, bibrazioak eragin ditzakeen aire-burbuilarik ez dagoela ziurtatuz.
Aurrealdeko posizionamendua funtsezkoa da gainazalean nahi ez diren markak saihesteko. Ez inoiz soldaduraren alboan lan egin, zuzentzeko zailak diren ildo irregularrak sortuko baititu. Mantendu beti gehienezko 30-45 graduko lan-angelua, disko-makina diskoa soldadura-kordoiaren erdigunearekin perpendikularrean jartzeko moduan kokatuz.
1. fasea: hasierako arbastua ale lodiarekin.
Erabili P60-P80 ale-diskoak soberako materiala kentzeko. Presio neurritsua eta konstantea aplikatzen du, ale urratzaileak makina gehiegi behartu gabe lan egin dezan ahalbidetuz. Lan-teknika kordoiaren erditik ertzetara mugimendu linealak egitea da, abiadura konstantea mantenduz.
Proiekzioak ez dira hain erasokorrak izango ohiko diskoekin alderatuta, lesio-arriskua murriztuko da eta ondorengo garbiketa erraztuko da. Gainberotzea kontrolatzeko, aldizkako iraganaldiak egiten ditu, pieza eta diskoa aplikazioen artean hozteko.
2. fasea: ale erdiz nibelatzea.
P120-P150 diskoekin, fokatu gainazalaren uniformizazioan, ale lodiak utzitako markak kenduz. Lanean zehar bibrazioen murrizketa nabarmena eta soinu leunagoa nabarituko dituzu. Tarteko akaberak azalera homogeneoa izan behar du, ageriko irregulartasunik gabe.
Uniformetasuna mantentzeko teknikek aurreko iraganaldiarekiko 45 graduko angeluetan gurutzatutako mugimenduak barne hartzen dituzte, gainazal osoak tratamendu uniformea jasotzen duela ziurtatuz.
3. fasea: Ale finarekin bukatzea.
P220-P320 diskoekin egindako azken leuntzeak gainazal guztiz laua eta uniformea ematen du. Emaitza erabat lauak edozein marka ikusgarri ezabatzen du, soldaduraren eta oinarrizko materialaren arteko trantsizio hautemanezina sortuz.
Prestaketa hau ezin hobea da ondorengo tratamenduetarako, hala nola pinturarako edo galbanizaziorako, gainazalaren zimurtasun optimoa ematen baitu estaldurak itsasteko. Kalitatea egiaztatzeko, begiz eta ukituz egin behar da ikuskapena, soldaduran akatsik ez dagoela egiaztatzeko.
- Jarraian, Jose Metal Mundo youtuberraren bideo bat.
